マイクロ型フルフリップチップコモンカソードCOB表示パネルの定義について:

1. マイクロタイプ: マイクロピクセルピッチ
2. フルフリップチップ: R/G/B オールカラー フリップチップ
3. 共通カソード: 省エネと動作温度の低さ
4. COBパネル:チップオンボードのカプセル化

フリップチップ技術の導入

「フリップチップ」と名付けた理由は、従来のワイヤボンディング技術やボールボンディング技術との比較に基づいています。. 従来, ウェハと基板を金属ワイヤボンディングで接続する, Pの回路設計&N極が上を向いている. ただし、フリップチップの回路設計は下向きです, これは前者を裏返すのと同じです, なので「フリップチップ」と呼ばれています, 対応するカプセル化プロセスが呼び出されます "フリップチッププロセス。」従来の水平構造チップとの比較 (両方の P/N 電極が上) 包装技術, フリップチップカプセル化により、金ワイヤボンディングプロセスが削減されます, チップと半田ペーストだけを蛍光体と一緒に残します。.

フリップチップとの比較 従来構造チップ

1.より強力な- 従来の溶接ラインLEDとの比較,フリップチッププロセスではより強力なチップはんだ材料を使用,許容推力が高い 100 従来の大胆な LED の 3 倍.
2.信頼性- フリップチッププロセスで使用されるはんだペーストは、従来のLED構造の銀ペーストよりも優れた放熱能力を持っています。.
3.効率的- フリップチップ固定クリスタルプロセスのみ 3-5 分, 従来の太線LEDとの比較, 以上を節約しました 20 倍の時間 ,生産効率を大幅に向上.
4.修理可能- The defective flip chip is able to repair because it's simpler process,従来の複雑な構造とは異なり、LED は修理が困難です.

チップが微細化されると

1. 従来構造チップの場合, 電極の遮光率と熱抵抗が上昇,光効率が低くなっている, そして寿命は短くなっている. ワイヤ距離によりファインピッチ設計が制限される.
2. フリップチップ, 発光面にカバーが無い, 電極はパッド上で平らであり、熱放散が良好です, 高い光効率と長寿命。ボンディングワイヤを使用しないため、ファインピッチ設計に適しています。.

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